Mig Mag lassen is een van de meest gebruikte lasmethoden binnen de industrie en de hobbyistenwereld. Deze lastechniek maakt gebruik van een elektrische boog en een continu aangevoerde lasdraad om metalen snel en efficiënt te verbinden. Dankzij de combinatie van een beschermgas en het lastoevoegmateriaal in de lasdraad ontstaat een sterke en duurzame las. In deze uitgebreide gids leer je alles over de werking, voordelen, nadelen en toepassingen van Mig Mag lassen, inclusief wanneer en waarom je kunt kiezen voor half automaat lassen.
Inhoud
Wat is Mig Mag lassen precies?
Bij Mig Mag lassen wordt een elektrische boog gecreëerd tussen een continu aangevoerde lasdraad en het te lassen werkstuk. De draad fungeert hierbij als elektrode en smelt onder invloed van de hitte. Tegelijkertijd vloeit het gesmolten metaal van de lasdraad samen met het basismateriaal, wat zorgt voor een solide smeltbad. De mig lastoorts is natuurlijk onmisbaar om dit te realiseren. Om dit smeltbad te beschermen tegen zuurstof en andere verontreinigingen wordt er tijdens het lassen een beschermgas toegevoegd. Dit gas voorkomt oxidatie en waarborgt de kwaliteit en sterkte van de las.
De combinatie van deze factoren maakt Mig Mag lassen zeer geschikt voor zowel dunne als dikkere materialen en voor een breed scala aan metalen.
Het verschil tussen MIG en MAG lassen
Vaak worden de termen MIG lassen en MAG lassen door elkaar gebruikt, maar er is een fundamenteel verschil in het soort beschermgas:
- MIG (Metal Inert Gas): Hierbij wordt een inert gas, zoals argon of een mengsel van argon en helium, gebruikt. Deze gassen reageren niet met het smeltbad, wat resulteert in een schone las die goed bestand is tegen corrosie.
- MAG (Metal Active Gas): Hierbij wordt een actief gas, zoals koolstofdioxide (CO2), toegepast. Dit gas reageert chemisch met het smeltbad en beïnvloedt daarmee de eigenschappen van de las. CO2 is goedkoper en zorgt voor hogere lassnelheden, maar kan leiden tot meer lasspetters.
In de praktijk worden vaak gasmengsels gebruikt om de voordelen van beide te combineren: betaalbaarheid én kwaliteit.
Hoe verhoudt half automaat lassen zich tot Mig Mag lassen?
Half automaat lassen is een lastechniek waarbij de lasdraad automatisch wordt aangevoerd, terwijl de lasser zelf het laspistool bedient en de las legt. Mig Mag lassen is de bekendste en meest gebruikte vorm van half automaat lassen, omdat er hierbij altijd met een beschermgas wordt gewerkt. Het verschil zit dus vooral in de benaming: alle Mig Mag lassen is half automaat lassen, maar niet alle half automaat lassen hoeft per se Mig Mag te zijn (bijvoorbeeld lassen met gevulde draad zonder extern gas).
Het voordeel van half automaat lassen (en dus ook van Mig Mag lassen) is dat de productiviteit toeneemt en lassen langer en consistenter kunnen worden uitgevoerd. Door de automatische draadtoevoer kan de lasser efficiënter werken en sterke, gelijkmatige verbindingen maken. Dit maakt de techniek geschikt voor zowel professionals als hobbyisten die streven naar kwaliteit en gebruiksgemak.
Voordelen van Mig Mag lassen en half automaat lassen
- Universele toepasbaarheid: Zowel Mig Mag lassen als half automaat lassen zijn geschikt voor een groot aantal materialen, waaronder staal, roestvast staal en aluminium.
- Snelle lastechniek: Dankzij de continue draadtoevoer kunnen lassen snel en nauwkeurig worden gelegd.
- Kostenefficiënt: Vooral met CO2 als beschermgas (MAG) is het een betaalbare methode.
- Goede laskwaliteit: Bij de juiste instelling ontstaat een las zonder insluitingen of oxidatie.
- Flexibiliteit in lasposities: Lassen is mogelijk in diverse posities zonder extra hulpmiddelen.
- Minder fysieke belasting: De halfautomatische draadtoevoer vermindert de handmatige inspanning.
Nadelen en aandachtspunten bij Mig Mag lassen
- Nabewerking is vaak noodzakelijk: Lasspetters komen regelmatig voor, dus het afwerken van de las met slijpen of borstelen is vaak nodig.
- Kennis van het lasproces vereist: Het instellen van de juiste spanning, stroomsterkte en draadsnelheid vraagt ervaring.
- Windgevoeligheid: Bij gebruik buitenshuis kan de beschermgasstroom door wind worden verstoord, waardoor de laskwaliteit afneemt.
- Lasrookontwikkeling: Tijdens het mig mag lassen wordt relatief veel rook geproduceerd, wat goede ventilatie vereist.
De verschillende lasprocessen binnen Mig Mag lassen
Afhankelijk van de toepassing, materiaalsoort en dikte kun je kiezen uit verschillende booglasprocessen:
- Kortsluitbooglassen: Met een lage spanning en stroom wordt de draad kort gesloten op het werkstuk, wat een klein smeltbad oplevert. Dit is ideaal voor dun plaatwerk.
- Sproeibooglassen: Bij een hogere spanning en stroom ontstaat een grotere boog en smeltbad, geschikt voor dikkere materialen.
- Pulsbooglassen: Hierbij varieert de stroomsterkte, wat zorgt voor minder warmteontwikkeling en minder spatten.
Bij elk proces is het cruciaal het juiste beschermgas en lasdraad te gebruiken voor het beste resultaat.
Toepassingen van Mig Mag lassen
Mig Mag lassen is veelzijdig en wordt breed ingezet, bijvoorbeeld in:
- De bouw en constructie
- Carrosseriebouw
- Scheepsbouw
- Ketelbouw
- Productie van meubels en metalen frames
Door de snelheid en relatief eenvoudige bediening van half automaat lassen is het ook populair onder hobbyisten en kleine bedrijven.
Benodigdheden voor MIG MAG lassen
Bij mig mag lassen is het belangrijk om de juiste materialen en gereedschappen te gebruiken om veilige en kwalitatieve lasnaden te krijgen. Hieronder vind je de belangrijkste benodigdheden:
Mig mag lasapparaten
Het hart van het proces is het Mig Mag lasapparaat. Voor MIG lassen gebruik je meestal inert gas zoals argon, terwijl bij MAG lassen actief gas zoals CO₂ wordt gebruikt.
Lasdraad
Mig Mag lassen werkt met continu aangevoerde lasdraad. Kies de juiste diameter en materiaalsoort (bijvoorbeeld staal, RVS of aluminium) afhankelijk van het te lassen materiaal.
Gasfles en drukregelaar
- MIG: inert gas (Argon of Argonmengsel)
- MAG: actief gas (CO₂ of CO₂-mengsel)
Het gas beschermt de las tegen oxidatie en zorgt voor een stabiele boog.
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)
- Lashelm met automatische donkerstand
- Brandveilige kleding en handschoenen
- Veiligheidsbril en gehoorbescherming
Werkvoorbereiding
- Klemmen en lassen van werkstukken
- Schoonmaakmiddelen voor lasoppervlakken (metaalborstel, slijpsteen)
- Eventueel een lasklem of magneten om werkstukken op hun plek te houden
Optionele accessoires
- Spatbescherming of laserschermen
- Koeling voor lange lassessies
- Laspistoolreservoirs of tips voor verschillende draaddiktes
Tip: Door te investeren in kwalitatieve materialen en gereedschappen, verbetert niet alleen de laskwaliteit, maar ook je veiligheid en efficiëntie tijdens het MIG MAG lassen.
Tips voor een optimale las met Mig Mag lassen
- Zorg dat het te lassen materiaal schoon en vetvrij is.
- Kies het juiste beschermgas en lasdraad passend bij het materiaal.
- Stel de lasapparatuur nauwkeurig in: spanning, stroom en draadsnelheid moeten op elkaar afgestemd zijn.
- Werk in een tochtvrije omgeving om verstoring van het beschermgas te voorkomen.
- Overweeg pulserend lassen voor minder spatten en rook.
Veelgestelde vragen over Mig Mag lassen
- Wat is het verschil tussen MIG en MAG lassen?
Het type beschermgas: MIG gebruikt inert gas, MAG actief gas.
- Wat is het verschil tussen MIG MAG lassen en half automaat lassen?
Half automaat lassen is een benaming voor lassen met automatische draadtoevoer, zoals bij Mig Mag lassen.
- Is Mig Mag lassen geschikt voor beginners?
Ja, met de juiste training en begeleiding kan het goed geleerd worden en is het toegankelijker dan bv. tig lassen.
- Kan je buiten lassen met Mig Mag lassen?
Dat kan, maar het is minder ideaal vanwege windgevoeligheid van het beschermgas. Speciale lasdraad of beschermkappen kunnen helpen.
Conclusie
Mig Mag lassen is een efficiënte, veelzijdige en betaalbare lasmethode die uitstekend combineert met het principe van half automaat lassen. Het is geschikt voor veel toepassingen in verschillende industrieën en biedt een hoge laskwaliteit bij relatief weinig moeite. Met de juiste apparatuur en kennis levert deze techniek duurzame en sterke lasverbindingen.
Wil je meer weten over de beste instellingen, lasdraadsoorten of beschermgassen? Bekijk dan onze aanvullende blogs of neem direct contact met ons op.
