Laserlassen: wat is het en wanneer gebruik je het?
Laserlasmachines uitgelegd: wanneer kies je laser?
Laserlassen is een lasproces waarbij een geconcentreerde laserbundel het materiaal lokaal smelt en verbindt. In vergelijking met klassieke lasprocessen wordt de energie zeer gericht ingebracht, wat resulteert in een smalle laszone en een beperkte warmte-inbreng. In de praktijk wordt laserlassen steeds vaker ingezet als aanvulling op MIG/MAG en TIG, vooral bij dun plaatwerk, zichtwerk en toepassingen waar vervorming zoveel mogelijk beperkt moet blijven.
Bij moderne, handbediende laserlasmachines gaat het vaak om zogenoemde 3-in-1 systemen: lassen, reinigen vóór het lassen en nabehandeling van de lasnaad in één toestel. Dat maakt het proces flexibel en praktisch inzetbaar in de werkplaats.
Voordelen en nadelen van laserlassen
Laserlassen biedt duidelijke voordelen, maar vraagt ook een realistische kijk op de toepassing.
Voordelen:
- hoge lassnelheid, vooral bij dunne platen
- lage warmte-inbreng, waardoor vervorming beperkt blijft
- smalle, nette lasnaden met weinig of geen spat
- vaak minder nabewerking dan bij MIG/MAG
- combinatie van lassen en reinigen in één toestel bij 3-in-1 machines
Nadelen en aandachtspunten:
- passing en voorbereiding van het werkstuk zijn cruciaal
- minder tolerant voor spleten dan klassieke processen
- hogere investering dan een standaard MIG/MAG of TIG laspost
- extra aandacht voor veiligheid, afscherming en persoonlijke bescherming
- niet elke lasnaad of materiaaldikte is geschikt voor laser
Laserlassen is dus geen vervanger voor alle processen, maar een aanvulling voor specifieke toepassingen waar snelheid, afwerking en warmtebeheersing belangrijk zijn.
Luchtgekoeld of watergekoeld: wat is het verschil?
Bij laserlasmachines speelt koeling een belangrijke rol in betrouwbaarheid en inzetduur.
Luchtgekoelde laserlasmachines zijn compacter en eenvoudiger in opstelling. Ze hebben geen externe koeler nodig en zijn daardoor interessant voor mobiele inzet of werkplaatsen waar flexibiliteit primeert. Ze zijn vooral geschikt voor kortere lascycli en toepassingen waar niet continu aan hoog vermogen gewerkt wordt.
Watergekoelde laserlasmachines gebruiken een actieve koeling met een chiller. Hierdoor blijft het systeem thermisch stabiel bij langere lascycli en intensiever gebruik. Ze zijn doorgaans zwaarder en minder mobiel, maar bieden meer reserve voor continu werken in een vaste opstelling. De keuze tussen lucht- en watergekoeld hangt dus vooral af van gebruiksduur, vermogensniveau en werkplaatsorganisatie.
Denaliweld laserlasmachines bij Vamatec
Vamatec verdeelt Denaliweld laserlasmachines als praktische fiberlaser oplossingen voor professioneel gebruik. Denaliweld richt zich op gebruiksvriendelijke systemen met een duidelijke focus op werkplaatsinzet, eenvoudige bediening en een logische opbouw van functies. De toestellen zijn ontworpen om snel inzetbaar te zijn, ook voor gebruikers die overstappen van klassieke lasprocessen.
Kort overzicht: G-Smart, JET en CR
Binnen het Denaliweld gamma zijn er duidelijke verschillen:
G-Smart
De G-Smart reeks is compact en gericht op lichtere tot semiprofessionele toepassingen. Deze toestellen zijn geschikt voor dun plaatwerk en kleinere constructies, met focus op eenvoud en draagbaarheid.
JET
De JET reeks is luchtgekoeld en ontworpen voor wie flexibiliteit en mobiliteit belangrijk vindt. Ideaal voor werkplaatsen waar het toestel niet continu op maximale belasting draait, maar wel snel inzetbaar moet zijn.
CR
De CR reeks is watergekoeld en bedoeld voor intensiever gebruik. Deze machines bieden meer thermische stabiliteit en zijn geschikt voor langere lascycli in een vaste werkplaatsomgeving.
Zo kies je bij Denaliweld gericht: compact en licht met G-Smart, luchtgekoeld en flexibel met JET, of watergekoeld en robuust met CR.
Neem contact op voor productinformatie of offerte: verkoop@vamatec.be