DutchAfrikaansAlbanianArabicArmenianAzerbaijaniBasqueBelarusianBengaliBosnianBulgarianCatalanCebuanoChinese (Simplified)Chinese (Traditional)CroatianCzechDanishEnglishEsperantoEstonianFilipinoFinnishFrenchGalicianGeorgianGermanGreekGujaratiHaitian CreoleHausaHebrewHindiHungarianIcelandicIgboIndonesianIrishItalianJapaneseJavaneseKannadaKhmerKoreanLaoLatinLatvianLithuanianMacedonianMalayMalteseMaoriMarathiMongolianNorwegianPersianPolishPortuguesePunjabiRomanianRussianSerbianSlovakSlovenianSomaliSpanishSwahiliSwedishTamilTeluguThaiTurkishUkrainianUrduVietnameseWelshYiddishYorubaZulu
De stabiliteit en capaciteit van frees- en draaimachines is de laatste jaren sterk verbeterd. Daarnaast heeft de ontwikkeling van gereedschappen een vlucht genomen op het gebied van basismaterialen, coatings en geometrieën. Daardoor is het tegenwoordig mogelijk om zeer diepe gaten te boren met een VHM boor. Voorheen was dit ondenkbaar, omdat dit direct tot breuk van de boor zou leiden. VHM boren bestaan momenteel niet enkel meer met een diepte van max. 3xD of 5xD, maar zijn momenteel leverbaar tot 30xD. Aangezien steeds meer machines worden uitgerust met hogedrukkoeling door de spindel, is het gebruik van VHM boren met koelkanalen in stijgende lijn. VHM boren kunnen enkel ingezet worden bij stabiele machines en toepassingen en vereisen hoge toerentallen. Anderzijds wordt de hogere prijs t.o.v HSS-Co of poederstaal gecompenseerd door: hogere productiviteit, langere levensduur, hogere nauwkeurigheid, betere afwerking, ...
