Beveltools freeskoppen: ongeëvenaarde snijkracht en gemak

De Beveltools freeskoppen (cutters) staan op eenzame hoogte. Dankzij hun gepatenteerde geometrie snijden ze moeiteloos door metaal en behandelen ze zonder moeite harde randen na laser- of plasmasnijden. In veel gevallen maak je een bevel of radius in één doorgang, met een strak en constant resultaat.

Unieke vorm, constant resultaat

De speciale, gepatenteerde snijvorm levert maximale precisie en efficiëntie. Waar klassieke methoden vaak worstelen met verharde snijkanten, blijven Beveltools cutters vlot en zuiver snijden. Onze radiusfreeskoppen zijn ontworpen met optimale geometrie en exacte snijradii, zodat jouw radius van begin tot einde identiek blijft.

Tijdbesparing en lagere kost per meter

  • tot één pass per kant: sneller lasgereed, minder nabehandeling
  • lange standtijd door meer snijkanten per kop; minder wissels en stilstand
  • bewezen efficiëntie: met de radius 3 mm-08-v3.0 frees je op S355 in de praktijk vaak 300+ meter
  • scherpe kost per lopende meter door langere levensduur en constant hoge snijsnelheid

Veiliger en gezonder werken

  • snijspanen i.p.v. fijn stof: een veel schonere werkplek dan met schijven
  • minder lawaai dan schuren of insertmachines
  • minimale vibraties: comfortabeler en beter voor de operator (minder risico op HAVS)
  • koude verspaning: geen warmte-inbreng, dus geen plaatvervorming of verkleuring

Gebruiksgemak voor de operator

  • supersnel wisselen tussen hoeken (bv. 22,5° ↔ 60°) in ca. 35 seconden, zonder machine-instellingen te wijzigen: enkel de cutter wisselen
  • compact geleidelager: laat een randland van slechts 10 mm over tijdens het frezen
  • bewerk moeiteloos gaten vanaf Ø16 mm

Afgestemd op jouw materiaal

Beveltools gaat verder dan standaard. Op maat samengestelde cutters met variërende geometrieën en coatings zijn beschikbaar voor o.a. roestvast staal en aluminium, naast constructiestalen zoals S355.

Samengevat: waarom beveltools

  • gepatenteerde geometrie voor éénpassige bevels en constante radii
  • uitmuntend op laser- en plasmasneden
  • minder stof, minder geluid, minder vibratie
  • langere standtijd → lagere kost per lopende meter
  • razendsnel wisselen zonder machine-afstelling
  • geen warmte-inbreng, geen vervorming of verkleuring

Wil je advies over de juiste hoek of radius voor jouw toepassing? Laat weten welk materiaal en welke plaatdikte je verwerkt; we helpen je meteen op weg.