Freesmachines, boor-freesmachines en CNC freesmachines

Welke machine past bij jouw werkplaats

Freesmachines blijven een kernmachine in metaalbewerking omdat je er vlakwerk, sleuven, groeven, pasvlakken en contouren mee maakt met hoge controle over maat en oppervlak. De juiste keuze hangt vooral af van je werkvolume, de complexiteit van de stukken en hoe vaak je wil omstellen. Bij Vamatec zie je grofweg drie categorieen: conventionele freesmachines, boor-freesmachines en CNC freesmachines.

 

Conventionele freesmachines: direct, stijf en overzichtelijk

Een conventionele freesmachine is ideaal wanneer je flexibel wil werken met directe bediening en snel wil kunnen ingrijpen tijdens de bewerking. Je ziet meteen wat er gebeurt, je stelt snel om, en je kan veel typische werkplaatstaken uitvoeren zonder programmeren.

Waar conventioneel sterk in is:

  • stukwerk en kleine series
  • onderhouds- en reparatiewerk
  • opleiding en training
  • pasvlakken, sleuven, spiebanen, groeven en eenvoudig contourwerk

Belangrijke keuzecriteria bij een conventionele freesmachine:

  • stijfheid van kolom, tafel en geleidingen
  • slag in X Y Z en tafelafmetingen
  • spindeltype en opname (bijvoorbeeld SK of ISO)
  • toerentalbereik en vermogen
  • bediening en afleesbaarheid (DRO is vaak een grote meerwaarde)

 

Boor-freesmachines: compact en veelzijdig voor algemeen werk

Een boor-freesmachine combineert boorwerk en licht tot middelzwaar freeswerk in een compacte machine. Dat maakt dit type interessant wanneer je weinig vloeroppervlak hebt, of wanneer je vooral algemene bewerkingen doet en geen aparte boor plus freesmachine wil.

Typische toepassingen:

  • boringen, verzinkingen en tapwerk
  • sleuven en groeven in plaat en kleine profielen
  • eenvoudige vlakken en pasvlakken
  • werkstukken met veel omstellingen, maar beperkte verspaning

Waar je op let bij boor-freesmachines:

  • tafelstabiliteit en spindelspeling (dit bepaalt je maatvastheid)
  • kolomconstructie en vergrendeling
  • toerentalregeling (traploos is handig bij wisselende materialen)
  • maximale freeskopdiameter en gereedschaplengte
  • koeling en spaanafvoer als je vaker langere cycli doet

Een boor-freesmachine is geen vervanger voor een zware werkplaatsfrees. Ze is bedoeld voor veelzijdigheid en snelheid in dagelijks werk, met realistische snededieptes.

 

CNC freesmachines: herhaalbaarheid, snelheid en complexe vormen

Een CNC freesmachine is de logische stap wanneer je seriewerk draait, wanneer toleranties strak zijn, of wanneer je complexere geometrie wil frezen zonder manueel bijsturen. De winst zit meestal in herhaalbaarheid en procestijd: dezelfde cyclus, hetzelfde resultaat, minder meetwerk en minder operatorafhankelijkheid.

Sterke punten van CNC:

  • constante maatvoering over series
  • complex 2D en 3D contourwerk
  • nauwkeurig positioneren en interpoleren
  • hogere output door automatische cycli en gereedschapswissels

Belangrijke technische keuzes bij CNC:

  • 3 assen of uitbreiding naar 4e of 5e as
  • gereedschapswisselaar (aantal posities, wisseltijd)
  • spindelsnelheid en vermogen in functie van materiaal en freesdiameters
  • machineopbouw en geleidingen (stijfheid blijft de basis)
  • koeling, eventueel door-spindel koeling bij hogere proceszekerheid
  • besturing en workflow (programmeren aan de machine of via CAM)

Voor veel werkplaatsen is een CNC machine het verschil tussen “haalbaar” en “rendabel” zodra het aantal stuks stijgt of de vorm complexer wordt.

 

Welke machine kies je best

Een praktische richtlijn:

  • veel wisselend werk, weinig series, veel manueel paswerk: conventioneel
  • beperkte ruimte, vooral boren plus licht frezen: boor-freesmachine
  • herhaalbaarheid, series, nauwkeurigheid en complexiteit: CNC freesmachine

In de praktijk wordt de keuze vaak beslist door je grootste werkstuk, je gewenste toleranties en je typische doorlooptijd. Een te lichte machine kost tijd in nabewerking. Een te zware investering zonder voldoende gebruik is ook niet logisch. Daarom is het zinvol om je toepassingen concreet te bekijken: materialen, afmetingen, aantallen en gewenste afwerking.

Mail naar verkoop@vamatec.be met je werkstukken en bewerkingen, dan helpen we je gericht kiezen tussen freesmachine, boor-freesmachine of CNC freesmachine.